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吸塑模具的設計原理是什(shí)麽?吸塑(sù)包裝廠家(jiā)來分(fèn)享


2019-10-30

吸塑模具的設計原理是什麽?下麵讓吸塑包裝廠家來分(fèn)享下(xià)。

1、批量實驗,模具生產小時,可製成(chéng)木材或樹脂。

2、幾何形(xíng)狀設計,設(shè)計時,往往(wǎng)要考慮尺(chǐ)寸(cùn)和表麵質量的穩(wěn)定性。例如,產品(pǐn)的設計和尺寸(cùn)穩定性要求(qiú)使用陰模(陰模),但是具有高表麵光澤的產品要求使用陽模(mó)(陽模)。這樣,塑料買家會考慮這兩點(diǎn)。從而(ér)可以在zui佳條件下生產產品。經驗表明,不符合實際加(jiā)工條件的設計往(wǎng)往不(bú)成(chéng)功。

3、尺寸穩定。在模製過程(chéng)中,塑料部件的表麵和模具之間的接觸優於離開(kāi)模具的部件的尺寸(cùn)穩定性。如果將來由於材料(liào)剛性的需要而改變材料的厚度,可能(néng)會導致正模型向負模型的轉換。塑料零件的尺寸公差不得小(xiǎo)於百分之10的收縮率(lǜ)。

4、塑料表麵,就成型材料而言(yán),能(néng)滿足表(biǎo)麵結構要求範圍內的塑料零件可以包裹(guǒ),應與模具接觸形成。如果可能,塑料零件的光(guāng)滑表麵不(bú)應與模具表麵接觸。這(zhè)就像用陰影來製作浴缸和洗臉池。

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5.改(gǎi)造(zào)後,如果用機械水平(píng)鋸鋸掉(diào)塑料邊(biān),高邊至(zhì)少有6 ~ 8毫米的餘量。其他精加工,如磨削、激光切割或噴塗,也須有餘量(liàng)。模具的(de)切割線間隙zui小,模具的分布寬度也很小。所有(yǒu)這些都(dōu)應該注意。

6、收縮變形(xíng),塑性收(shōu)縮,有些塑料零件容易(yì)變形,無論如何(hé)防止(zhǐ),塑料零件都會在冷卻階段變形(xíng)。在(zài)這些條件下,須(xū)改變模具的形狀以適應模具的幾何偏差。例(lì)如,雖然塑料牆保持筆直,但其參考中 心偏離了10毫(háo)米(mǐ)。可以升(shēng)高模架來調整這種變形的收縮。

7.收縮:在進行塑料抽吸成型時(shí),要考慮(lǜ)以下收縮因素。1.模塑產品的收縮率。如果塑料的收(shōu)縮率不(bú)清(qīng)楚,須用形狀(zhuàng)相似的模具取樣或測(cè)試(shì)。注:收縮隻能通(tōng)過這種方(fāng)法(fǎ)獲(huò)得(dé),而變形不能獲得。陶瓷和矽橡膠等中間介質的不利影響導(dǎo)致的收縮(suō)。收縮模具中使(shǐ)用的材料的收縮(suō),如鑄鋁時。

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