吸塑包裝的尺寸可（kě）分為三種類型：根據客戶樣品複（fù）製(模具（jù）製作稱為複製模具（jù）)，根據圖紙製作（zuò）模具，根據（jù）實物自行設（shè）計。由於吸塑的形（xíng）狀一般是根據實物定製（zhì）的，形狀不規則（zé），很多尺寸不準確或者在繪圖時（shí）無（wú）法標注，所以在繪圖時有很（hěn）大的（de）偏差。為了jingque起見，它（tā）bixu安裝（zhuāng）一個物理試驗（yàn）裝置（zhì）。根據樣品複製製作的產品，尺寸（cùn）偏差不會很大。

厚度公差一般為0.1毫米，產品（pǐn）偏差為2毫米。寬容的主要（yào）原因是：

1.人工剝離造成的偏差。該偏差通常小於2mm。

2.子模（mó）塊（kuài）複製子模塊時產生的（de）偏差。這種偏差很小，一般小於（yú）0.5毫米

3.由不同材料和吸（xī）塑溫度引起的同一（yī）模具的厚度（dù）偏差。這種偏差很小，一般小於0.1毫米

4.厚度公差取決於特定條件。相同區域被拉得越大，該塊的厚度就越薄。不同的操作（zuò）人員和不同的溫度會使同一零件的厚度不同。

在上述原因中，diyi個是尺寸公（gōng）差zuizhongyao的原因，但由於模（mó）具可以修（xiū）改和校正（zhèng），吸塑偏差一般可以控製（zhì）在2mm以內。

特別是，材料的厚度比成品的厚度小兩個尺寸(0.05毫米)。雖（suī）然存在這樣的現象，即當成（chéng）品的表（biǎo）麵積遠大於材料的表麵積時，成品的厚度（dù）將遠（yuǎn）遠小於材料的厚度，但一般來說，差距是0.05毫米（mǐ）。吸塑是（shì）一個非常具體的“量身定製”的產品。如果（guǒ）尺寸合適，你bixu試著用實物（wù）安裝。