吸塑工藝包括:印刷塗布吸塑油工藝和吸塑熱封工藝。目前實現塗布工藝的方式有三種（zhǒng）:離線塗（tú）油機全版塗油、絲網印刷部分（fèn）塗油、膠印在線塗油。離線塗（tú）布和吸塑工藝一般要求產品在印刷後放置至少72小時。大麵積深色（sè）墨區完全幹燥後，表麵可塗吸塑油，放置至少24小時後可進（jìn）行吸塑工藝。目前接油的方式（shì）(一般采用水基吸塑油（yóu）)可以縮短時間，但吸塑效果不好。溢油過（guò）程的主要控製目標是:溢油量（liàng）適當(一般為（wéi）3-5g/m2左右，視（shì）材料（liào）表麵性質（zhì）和吸塑油濃（nóng）度而（ér）定（dìng）)，吸塑油充分滲透。

吸塑包裝設備加熱方式（shì）的影響

吸塑包（bāo）裝設備的加熱方式有三種:傳統的背麵加熱方（fāng）式、加熱（rè）芯片表麵加熱方式和高頻內部加熱（rè）方式。不同的加熱方式，不同的控溫方式，不同的傳熱效果，導（dǎo）致吸塑（sù）油軟化和吸塑冷（lěng）卻成型的效果（guǒ）不同。

1在傳統的吸塑工藝（yì）中，加熱板采（cǎi）用背麵加熱法加熱，熱量通過紙（zhǐ）卡的背麵加熱傳遞到吸塑油（yóu）麵和吸塑蓋，完（wán）成吸塑成型工藝，其（qí）吸塑溫度相對恒定（dìng），無法快速調節；紙張厚度對傳熱影響很大。紙越厚，越難快速將熱量傳（chuán）遞（dì）到吸塑蓋（gài）。所以要給足夠的吸塑按壓時間，讓熱量充分（fèn）傳遞到吸（xī）塑蓋，保證吸塑效果。

2.加熱芯片吸塑（sù）機，加熱並傳遞熱量到（dào）吸塑蓋麵上的吸（xī）塑油麵，完成吸塑成型過程，其吸塑溫度可快速（sù）調節；由於加熱板與吸塑蓋直接接觸，當溫度過高時，吸（xī）塑蓋容易受熱變形，熱量很難傳遞到吸塑油表麵(吸（xī）塑蓋越薄（báo）越（yuè）容易（yì）傳熱，但越容易變形（xíng）)。為了保證良好的吸塑（sù）效果，需要選擇合適厚度的吸塑蓋，並（bìng）調整吸塑溫度和熔（róng）合時間。

3.高頻方式內部加熱，利用高（gāo）頻電場使吸塑蓋（gài）和吸塑油內部分子振蕩產生熱能（néng），完成吸塑成型（xíng）過程（chéng），溫（wēn）度可快速調節。這種加熱（rè）方（fāng）式在傳熱上zui穩定，相應的（de）溫度可以根據材料性質進行調整。但由於ronhe瞬間產生的電流較大（dà），容易產生火花，不適（shì）合轉移銀卡產品（pǐn）吸塑成型。在實踐中，由於（yú）吸塑溫度對吸塑效果的影響很大，一般建議使用吸塑包裝設備，可以快速（sù）調節溫度（dù）。

在塗布過程中，bixu控製塗布量，保證（zhèng）膜麵的流平性、光澤度、滲透效果和幹燥度（dù）；在吸塑過程中，主要控製溫度、壓力、時間等條（tiáo）件，以保證吸塑效果。(1)吸塑油塗層厚度應合適。通過調整計量輥與塗布輥的間隙或選擇合適的網（wǎng）紋輥，保證塗布時有足夠的吸塑油量，不足時要保證紙卡表麵的油層（céng）不明顯起皺，否則容（róng）易出現吸塑不穩定；②加熱板（bǎn）溫度高於吸塑油和吸塑罩溫度時，熱能可以傳遞（dì）到溫度一致，需要時間積累；③加壓有助於消除（chú）氣隙，加速傳熱，有助於吸塑油與（yǔ）吸塑（sù）蓋（gài）緊密吸附（fù）；④注意加熱板的溫度不是吸（xī）塑和。