類似（sì）於吹氣泡，將樹脂（zhī）加入（rù）擠出機中熔化，通過環（huán）形（xíng）孔製成一（yī）端封閉的薄壁圓坯，然後引入（rù）壓（yā）縮（suō）空氣將其（qí）吹至所需的厚度和寬度。因此，吹塑薄膜也稱為管狀薄膜。液態塑料噴出（chū）後，通過機器的風（fēng）將塑料吹到該形狀的模腔中，然後製（zhì）成產品。這台機器叫（jiào）吸塑盒。塑（sù）料在（zài）螺（luó）杆擠出機中熔融並定量擠出，然後通過模具模製，然後通過風環吹製並冷卻，然後由牽引機以一（yī）定（dìng）速度牽引，並（bìng）通過卷繞機卷繞成卷（juàn）。進入擠出機機筒後（hòu），隨著螺杆的旋轉，塑料和料鬥通過螺紋被迫麵向（xiàng）機頭方向。由於過濾網、分流板和機頭模具的（de）阻力，以及螺紋之間的容量逐漸減小，使得（dé）行進的物（wù）料受到從筒體傳遞過來的（de）熱（rè）量的ji大阻力和加熱；另一方麵，當塑料受到諸（zhū）如收縮、剪切、攪拌等力時。在運（yùn）動中，塑料與機筒、螺杆之間的衝突（tū）以及塑料分子（zǐ）之間的衝突會產生（shēng）大量的熱量。由於桶內塑料（liào）溫（wēn）度（dù）升高（gāo），其物理狀態逐漸由玻（bō）璃狀變為（wéi）高彈性狀態，並變成粘性狀態，進一步（bù）塑化。由於螺（luó）杆不斷旋轉，塑化後的塑料以等（děng）壓等量從模具中擠出，稱為（wéi）有形狀的塑料製（zhì）品（pǐn）。冷卻成型後，擠出成型操作（zuò）結束。