燕尾止漿條的生產工藝一般包括以（yǐ）下步驟：
原（yuán）材料準備
- 橡膠選擇：根據止漿條的使用（yòng）環境（jìng）和性能要求，挑選（xuǎn）合適的（de）橡膠原料，如天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠等。
- 配合（hé）劑準備：準備硫化劑、促進劑、防老劑、填充劑、軟化劑等配合劑，以改善橡膠的加工（gōng）性能和使用性能。
混煉
- 初（chū）混：將橡膠（jiāo）原料投入密煉機或開煉機中，進行初步塑煉，使其具有一定的可塑性和流動性。
- 加入配合劑（jì）：按照配方比例依（yī）次（cì）加入各種配合劑，繼續混（hún）煉（liàn），使配合劑均勻（yún）分散在橡（xiàng）膠中。
- 混煉均勻：通過調整混煉時間、溫度和轉速等參數，確保（bǎo）橡膠（jiāo）與配合劑充分混合均勻，製成混煉膠。
成型
- 擠（jǐ）出成型：將混煉膠（jiāo）放入擠出機中，通過特定的模具擠出燕尾形狀的止漿條坯料。
- 硫（liú）化成型：將（jiāng）坯料放入硫化罐或硫化機中，在一定的溫度、壓力和時間（jiān）條件（jiàn）下（xià）進（jìn）行硫化反應，使橡膠分子交聯固化，提高止漿條的物理（lǐ）性能和化學穩定性。
後處（chù）理
- 修剪：對硫化後的止漿條進行（háng）修剪，去除毛邊和多餘部分，使其尺寸符合要求。
- 檢驗（yàn）：對止（zhǐ）漿條進（jìn）行外觀檢查、尺寸測（cè）量、物理性能測試等（děng），確保產品質量合格。
- 包裝（zhuāng）：將檢驗合格的（de）止漿條進行包裝，通常采用塑料（liào）薄膜、紙盒或編織袋等包裝材料，以防止產（chǎn）品在（zài）運（yùn）輸和儲存過程（chéng）中受（shòu）到損壞。
